我們重視的是確實執行和采取行動，我們知之甚少，因此總要求員工采取行動，嘗試不同方法，考不斷嘗試獲得改進，提升實務與知識。精益生產（http://www.fst18650.com/）制造應該有以下步驟：定義顧客價值----定義價值流程----建立無間斷的操作流程----拉動式生產制度----努力追求卓越。

蘇州精益生產管理培訓

若從每個機器制造的每個產品成本來看，福特公司的大規模制造方式極具成效，然而卻無法以符合成本效益的方式適應當今顧客復雜多變的需求。豐田追求流程效率體現出泰羅制內向型科學精神的傳承，卻又堅持了需求價值這種外在導向。生產過剩是最大的浪費，由此應該即刻果斷停工。企業任何流程只有將產品、服務、信息、活動的實物轉化為顧客需要的東西，才能創造價值，任何無法為客戶創造價值的活動都是浪費。企業永遠有改進的空間，精益求精、尋求長期的成功。豐田佐吉對于動力織布機的研制形成了現地現物、自動化及持續改進的理念。

精益生產（http://www.fst18650.com/）向上下游的推廣讓豐田從供應鏈速度、質量、成本等多個方面獲得成功。